Пресс с эластичной средой ДА10000Н.05, усилие 10000т

  • Под заказ

Пресс с эластичной средой ДА10000Н.05, усилие 10000т

  • Под заказ
Усилие, тонн

Запросить ТКП

Оставьте заявку, и наш менеджер ответит на любые интересующие вас вопросы и вышлет ТКП

    Нажимая кнопку, вы соглашаетесь на обработку персональных данных

    Эластомерные прессы или прессы для штамповки эластичной средой (полиуретановой подушкой) предназначены для получения деталей высокой точности преимущественно в авиастроении и космической промышленности из алюминия, алюминиевых сплавов, жаропрочных и титановых сплавов.

    Назначение:

    На эластомерных прессах выполняется штамповка, вытяжка, гибка и калибровка. Пресс позволяет изготавливать детали сложной формы, включая вырезы и загибы кромок с использованием только одной матрицы.

    Конструкция пресса:

    Станина пресса состоит из одной или нескольких секций, скрепленных между собой фиксирующими тягами. Каждая секция представляет собой замкнутую конструкцию, которая наматывается высокопрочно стальной лентой.
    Эта технология, впервые промышленно применённая шведами для авиастроительных гидроформовочных прессов, показала свою надёжность при почти 4-кратном снижении веса.
    В нижнюю часть рамы уложены нижний архитрав, на который через опорное дно опирается один или несколько главных цилиндров, плунжеры которого поднимают рабочую плиту - прессующую траверсу вместе со столом до контакта с полиуретановой подушкой. В верхней части смонтирован стальной контейнер, в который вложены полиуретановые маты, что создает эластичную подушку.
    Корпус контейнера выполнен из качественной стали. Полиуретановые маты имеют форму, повторяющую форму внутренней полости контейнера.


    Вспомогательные системы пресса:

    Для перемещения штамповой оснастки в зону прессования пресса и извлечения обратно в зону обслуживания предусмотрено оснащение двумя выкатными столами, которые размещаются с обеих сторон пресса.
    Для оперативной смены полиуретановых матов, составляющих подушку, в контейнере предусмотрены гидроцилиндры с толкателями, которые выдавливают маты вниз, на паллеты, после чего паллета может выкатываться с матами на приёмный стол.

    Преимущества:

    • Быстрая загрузка и выгрузка матриц и деталей
    • Отсутствие точного позиционирования пуансона на столе
    • Низкая стоимость матрицы, короткие сроки изготовления
    • Один или несколько плоских выдвижных столов с удобным доступом оператора
    • Возможность прессования даже одной детали
    • Высокая производительность
    • Изготовление деталей сложной формы, включая вырезы и загибы кромок
    • Сокращение времени подготовки к производству и легкая доработка матрицы при внесении изменений в конструкцию изделия
    • Гидрокомпоненты Bosch-Rexroth
    • Электрокомпоненты Siemens, Schneider Electric, Omron
    • Полиуретан производства Германии или США
    • Открытое программное обеспечение 

    Усилие пресса, тс

    10000

    Ход главного цилиндра, мм

    650

    Длина стола, мм (диаметр)

    2000

    Ширина стола, мм

    1000

    Толщина полиуретановой подушки, мм

    600

    Максимальное давление формования, атм

    500

    Максимальная высота прессования, мм

    180

    Максимальное давление формования, атм

    300

    Рабочее давление гидропривода, МПа

    31,5

    Масса, тонн

    220

    Области промышленности:

    • Прогрессивное машиностроение
    • Авиастроение
    • Производство космических аппаратов
    • Производство опытных прототипов
    • Производство сложных деталей в мелкосерийном производстве

    Типовые детали

    • Уголки
    • Патрубки
    • Элементы силового набора
    • Стрингеры
    • Шпангоуты
    • Элероны
    • Лонжероны
    • Нервюра
    • Элементы конструкции передней кромки крыла или лопасти
    • Кронштейны и перегородки

    Преимущества гидроформирования относительно традиционной вытяжки:

    • Отсутствие царапин на поверхности детали.
    • Нет необходимости в чистовой механической обработке.
    • Малые допуски на детали относительно матрицы благодаря высокому давлению.
    • Низкая стоимость матрицы, короткие сроки изготовления.
    • Изготовление деталей сложной формы, включая вырезы и загибания кромок.
    • Сокращение времени подготовки к производству и легкая доработка матрицы при внесении изменений в конструкцию изделия.

    Комплект поставки

    • Два загрузочных стола
    • Контроллер OMRON с ЖК-дисплеем
    • Выносной пульт управления
    • Лазерная системы защиты рабочей зоны
    • Ручной и автоматический режимы работы

    Почему мы?

    • Сервисная служба
      Пуско-наладочные работы, гарантийное и постгарантийное обслуживание проводится нашим персоналом по всей России.
    • Российская компания
      Мы с вами в одном правовом поле.
    • Индивидуальные решения
      Проектируем и изготавливаем оборудование по индивидуальному техническому заданию, в том числе в замену Европейских прессов. 
    • Собственное ПО
      Не зависим от Европы и санкций и предоставляем заказчику исходные данные программы.
    • Гарантийные обязательства
      Мы уверены в качестве оборудования 
и даем гарантию до 18 месяцев. 
    • Лизинг на выгодных для вас условиях

    Похожее оборудование

    0
    Добавлено в заказ