Для резины

Изготовление формовых резинотехнических изделий (РТИ) требует жесткого соблюдения температурного и напорного режимов. В современной промышленности ключевым звеном этого процесса выступает специализированное прессовое оборудование. Завод «СО ПРЕССМАШ» разрабатывает и поставляет технологические решения, обеспечивающие стабильную полимеризацию эластомеров в автоматическом режиме.

Какие серии прессов для резины мы предлагаем

Для вулканизации и формования резинотехнических изделий ПРЕССМАШ предлагает несколько серий гидравлических прессов:

• Четырёхколонные серии 22 — классические прессы с открытым доступом к рабочей зоне с четырёх сторон. Удобны для установки многогнёздных пресс-форм и работы с крупногабаритными изделиями.
• Серия ДА — модернизированные четырёхколонные прессы с повышенной точностью направляющих и современной системой управления.
• Рамная серия 24 — прессы с жёсткой сварной станиной, обеспечивающей высокую устойчивость к нагрузкам при компактных габаритах.
• Серия ДЕ — обновлённая линейка рамных прессов с улучшенной гидравликой, нагревом плит и точной выдержкой под давлением.
• Вулканизационные прессы — специализированное оборудование с обогреваемыми плитами и контролем времени выдержки, рассчитанное именно на процесс вулканизации резины.

Все модели комплектуются нагревом плит, выдержкой под давлением и системой управления под задачи заказчика.

Для каких задач необходимы прессы для вулканизации резины

Оборудование применяется на предприятиях, выпускающих спектр РТИ для автомобильной, авиационной, нефтедобывающей и строительной отраслей. Конструктивные особенности машин и вулканизация способствуют переработке стандартных и высокопрочных резиновых смесей.

Технологические комплексы задействованы в производстве следующих видов продукции:

• крупногабаритная автошина и элементы шин шасси;
• конвейерная лента, приводные ремни и транспортерные элементы;
• уплотнительные кольца, манжеты, сальники, прокладки и виброопоры;
• формовые детали для подвески автомобилей и тяжелой спецтехники.

Высокое давление и равномерный нагрев плит исключают появление внутренних дефектов, пор и недопрессовок в готовом изделии, работающем в условиях постоянного нагрева или трения.

Характеристики прессов для резины в наличии

В каталоге представлены гидравлические вулканизационные прессы для резины рамной или четырехколонной конструкции, минимизирующей деформацию плит под нагрузкой.

Основные технические характеристики доступного оборудования:

• Номинальное усилие прессования: диапазон усилий от 40 до 5000 тс, что обеспечивает необходимое давление на материал;
• Размеры нагревательных плит: стандартные типоразмеры от 400х400 мм до крупногабаритных столов 2500х2500 мм;
• Параметры давления и хода: рабочее давление в гидросистеме составляет до 30 МПа, регулируемый ход плунжера равен 250–2000 мм при просвете между плитами до 540 мм;
• Температурный диапазон: нагрев плит ТЭНами обеспечивает температуру до 250 °С с точностью удержания ±1 °С;
• Энергопотребление и габариты: суммарная мощность составляет от 11 до 45 кВт. Вес серийных модификаций варьируется от 550 до 550 тонн.

Комплектация включает надежные гидравлические компоненты и программируемые реле управления. Итоговая цена оборудования зависит от мощности, габаритов рабочего пространства и степени автоматизации. При необходимости вы можете купить готовый вулканизационный пресс со склада, отвечающий требованиям ТР ТС 010/2011.

Этапы работ по поставке и настройке гидравлических прессов для резины

Внедрение прессового оборудования — комплексный инженерный процесс. Специалисты завода «СО ПРЕССМАШ» ведут проект от первичного контакта до вывода техники на проектную мощность:

1. Согласование ТЗ. Инженеры изучают чертежи будущих изделий и согласовывают детали для специального исполнения оборудования.
2. Производство. После подписания договора заказ передается в цех. Если того требует ситуация, заказчик начинает готовить фундамент и помещение под пресс.
3. Логистика. Когда вулканизатор готов, осуществляется его отгрузка несколькими машинами. Доставка идет из Москвы по РФ и СНГ.
4. Монтаж и ПНР. На площадке заказчика силами шеф-инженеров начинается сборка конструкции и пуско-наладочные работы.
5. Запуск и обучение. Завершающий этап включает отладку ПО, тестовую формовку деталей и обучение персонала.

Заказать прессы для вулканизации РТИ

Чтобы оформить заказ или получить консультацию по вулканизационным прессам для резины, отправьте технические требования к изделиям или чертежи необходимых пресс-форм через форму обратной связи. На основе этого специалисты подготовят коммерческое предложение.

Помимо поставки стандартных моделей, предприятие осуществляет проектирование и изготовление прессовых комплексов под индивидуальные, нестандартные задачи конкретного производства.