Молоты ковочные пневматические

Для организации кузнечного участка требуется надежное, автономное и неприхотливое в обслуживании оборудование. Этим критериям полностью соответствует кузнечный ковочный пневмомолот - специализированная металлообрабатывающая машина, в которой сжатый воздух используется в качестве упругого тела для передачи энергии падающим частям. В отличие от тяжелых паровоздушных агрегатов, данная серия машин оснащена встроенным компрессорным цилиндром. Собственный компрессор позволяет полностью отказаться от внешней воздушной магистрали и котельной, что гарантирует высокую мобильность и автономность оборудования в рамках любого цеха.

Станкостроительное объединение «ПРЕССМАШ» проектирует и производит надежное кузнечно-прессовое оборудование, строго соблюдая государственные стандарты качества. Обратившись в компанию, заказчик получит технику с высоким ресурсом станины и узлов. Завод изготавливает станок по нужным параметрам или поставляет готовую модель из каталога. Инженеры адаптируют нужную марку под конкретные задачи заказчика. Если предприятию необходим высококлассный промышленный инструмент для обработки заготовок, компания предложит выгодные условия сотрудничества. Продажа оборудования заводом-изготовителем ПРЕССМАШ - это прямая выгода и отсутствие скрытых посреднических наценок.

Операции, выполняемые на пневмомолотах

Пневматический молот ковочный - универсальное решение для мелкосерийного и штучного производства. На данном типе оборудования выполняется прессование методом свободной ковки на плоских или фасонных бойках. Конструкция станка позволяет оператору гибко регулировать силу, частоту и характер ударов с помощью ножной педали или ручного рычага управления.

Надежные ковочные пресса и пневмомолоты станкостроительного объединения ПРЕССМАШ выполняют следующие кузнечные операции:

• Протяжка и вытягивание: последовательное увеличение длины исходной заготовки за счет уменьшения площади ее поперечного сечения (применяется для ковки валов, осей и тяг).
• Осадка и высаживание: контролируемое увеличение площади поперечного сечения заготовки за счет уменьшения первоначальной высоты (используется для изготовления фланцев, шестерен и технологических утолщений).
• Прошивка: получение сквозных или глухих отверстий в раскаленном металле с использованием специальных пробойников без потери прочности материала.
• Гибка и рубка: контролируемое изменение геометрической оси заготовки под заданным углом, а также быстрое разделение длинного проката на мерные куски.

Проектировщики ПРЕССМАШ закладывают в конструкцию оборудования повышенный запас прочности. Благодаря этому обрабатываются детали сложной конфигурации с минимальными припусками на последующую механическую обработку.

Характеристики пневматических молотов для поставки

При подборе кузнечного оборудования инженеры-технологи ПРЕССМАШ рекомендуют опираться на технические параметры серии. Главный показатель - масса падающих частей (МПЧ), которая напрямую определяет кинетическую энергию удара и габариты обрабатываемых заготовок. В нашем каталоге представлены модели с МПЧ в диапазоне 50-1000 кг. Вторым важным параметром считается номинальное число ударов в минуту, характеризующее общую производительность оборудования. Также учитываются габаритные размеры зеркала бойков, мощность приводного электродвигателя и общая масса станка с шаботом, влияющая на требования к фундаменту цеха.

Каждый механический узел кузнечной машины ПРЕССМАШ проходит обязательные заводские испытания под нагрузкой.

Базовая комплектация оборудования включает в себя:

• Цельнолитую или сварную станину повышенной жесткости, устойчивую к динамическим нагрузкам;
• Комплект верхних и нижних ковочных бойков из инструментальной износостойкой стали;
• Интегрированную автоматическую смазку рабочих цилиндров;
• Органы оперативного управления (ножная педаль и дублирующий ручной рычаг);
• Полный комплект технической документации, паспортов и инструкций по эксплуатации.

Оригинальная сборка ПРЕССМАШ гарантирует идеальное позиционирование направляющих, что исключает смещение бойков в процессе интенсивной эксплуатации.

Этапы поставки кузнечных пневматических молотов

СО «ПРЕССМАШ» реализует комплексный подход к каждому проекту, предоставляя полный цикл услуг «под ключ». Компания берет на себя ответственность за конечный результат - от инженерного проектирования до пусконаладочных работ. Отлаженная схема взаимодействия включает последовательные и четко контролируемые этапы:

1. Технический аудит и подбор. Анализируем задачи производства закачика, чертежи деталей и помогаем купить оптимальную модификацию оборудования.
2. Производство. Изготавливаем станок на собственных мощностях ПРЕССМАШ с промежуточным контролем ОТК.
3. Логистика. Осуществляем оперативную доставку готовой техники спецтранспортом по регионам России и странам СНГ. Отгрузка из Москвы и сервисных центах.
4. Монтаж и пусконаладка. Бригада спецов ПРЕССМАШ устанавливает шабот, монтирует станину на фундамент, подключает электрику и проводит тестовую ковку.
5. Сдача объекта. Передаем полностью готовый к работе кузнечный участок с подписанием актов, предоставлением официальной гарантии и обученным (по договору) персоналом.

Благодаря слаженной работе инженеров, заказчик минимизирует риски простоя и запускает новые производственные мощности в согласованный срок.

Заказать пневматический молот

Если предприятию клиента требуется модернизация кузнечного цеха, свяжитесь с коммерческим отделом станкостроительного объединения ПРЕССМАШ. Прямая покупка оборудования у российского завода-изготовителя защищает бюджет от необоснованных переплат сторонним дилерам. Цена на модели станков рассчитывается индивидуально в зависимости от выбранной массы падающих частей и состава дополнительной технологической оснастки.

Надежная российская сборка, оперативный сервис и постоянное наличие оригинальных запасных частей на складах компании сделали ПРЕССМАШ стратегическим партнером для десятков промышленных предприятий. Свяжитесь с отделом продаж сегодня по телефону или электронной почте, чтобы узнать, какой будет точная стоимость реализации вашего проекта с учетом транспортировки до места установки.