Станкостроительное объединение «ПРЕССМАШ» выполняет капитальный и текущий ремонт механических кривошипно-шатунных прессов — от универсальных листоштамповочных машин до тяжёлых кривошипных горячештамповочных прессов (КГШП). Мы работаем с оборудованием отечественного производства независимо от года выпуска, а также с импортными прессами, снятыми с поддержки производителя. Восстановление ведётся до паспортных характеристик с обязательной сдачей на нормы точности по действующим ГОСТ, также делаем глубокую модернизацию оборудования при необходимости.

Ремонт кривошипного пресса — это не замена вышедшей из строя детали. Кривошипно-шатунный механизм (КШМ) работает в режиме ударных циклических нагрузок, и износ в нём накапливается связанно: выработка вкладышей шатуна тянет за собой перекос ползуна, перекос разбивает направляющие, разбитые направляющие разрушают штамповую оснастку. Поэтому дефектация — обследование с замером фактического износа — предшествует любой смете.

Какие кривошипные прессы мы ремонтируем

Кривошипный пресс преобразует вращение маховика в возвратно-поступательное движение ползуна через эксцентриковый (коленчатый) вал и шатун. На этом принципе построено целое семейство машин, и объём ремонтных работ у них различается принципиально:

  • По числу кривошипов: однокривошипные, двухкривошипные и четырёхкривошипные. Чем больше точек привода ползуна, тем жёстче требования к синхронизации валов при сборке;
  • По типу станины: открытые (С-образные, наклоняемые и ненаклоняемые) и закрытые — рамные двухстоечные, где стойки, стол и траверса стянуты шпильками;
  • По роду действия: простого действия с одним ползуном, двойного действия с вытяжным и прижимным ползунами, тройного действия для сложной вытяжки;
  • По технологическому назначению: универсальные листоштамповочные, кривошипные горячештамповочные (КГШП), кривошипно-коленные чеканочные, обрезные, холодновысадочные автоматы и горизонтально-ковочные машины (ГКМ).

Наши специалисты обслуживают серии отечественных прессов КД, КЕ, КА, КВ, КБ и К — включая однокривошипные простого действия открытые КД21хх, наклоняемые машины КД23хх, двухкривошипные закрытые прессы серии К35хх и кривошипно-коленные чеканочные прессы серии КБ. Отдельное направление — капитальный ремонт КГШП: тяжёлые горячештамповочные машины требуют восстановления клинового стола, системы уравновешивания ползуна и контроля литых элементов станины, чего нет у листоштамповочного оборудования.

Импортные кривошипные прессы ремонтируем на тех же условиях, например Erfurt, Šmeral, Bliss, Weingarten. Задача при этом смещается: восстановить механику мало, нужно уйти от недоступных комплектующих — подобрать взаимозаменяемую пневмоаппаратуру по международным стандартам и перевести управление на компоненты, доступные к поставке в РФ.

Когда кривошипному прессу требуется ремонт

Кривошипный пресс редко останавливается внезапно — он предупреждает. Ниже связка «признак — узел — чем грозит промедление»: она помогает главному механику понять, идёт ли речь о текущем ремонте или пора планировать капитальный.

Что наблюдает оператор Какой узел изношен Риск при эксплуатации
Стук в нижней мёртвой точке (НМТ) под нагрузкой Вкладыши шатуна, шатунная шейка эксцентрикового вала Задир шейки вала, обрыв шатуна, разрушение станины
Ползун продолжает движение после отпускания кнопок, «проваливается» Муфта-тормоз, пневмосистема, воздухораспределитель Непреднамеренный повторный ход — прямая угроза травматизма
Разнотолщинность детали, односторонний износ штампа Направляющие ползуна, увеличенный зазор в сопряжении Ускоренное разрушение дорогостоящей оснастки
Закрытая высота уходит самопроизвольно Регулировочный винт ползуна, механизм регулировки Брак по размеру, невозможность повторить настройку
Гул, биение и вибрация привода Зубчатые передачи, подшипники приводного и промежуточного валов Выкрашивание зубьев, заклинивание привода
Раскрытие стыков станины, следы подвижки в зоне гаек Ослабленный натяг стяжных шпилек закрытой станины Рост упругой деформации под нагрузкой, потеря точности
Пресс «не додавливает», часто срезается предохранитель Общий износ КШМ, недобор давления в пневмосистеме Простои, срыв производственной программы
Перегрев и запах гари в зоне муфты Изношенные фрикционные накладки, нарушен зазор муфты-тормоза Отказ тормоза, потеря управления ходом ползуна
Сухие направляющие, следы задиров Система смазки: дозаторы, магистрали, насос Схватывание поверхностей, аварийный ремонт

Отдельное основание для капремонта — несоответствие требованиям безопасности: отсутствие двуручного управления, неработающие блокировки, невозможность заменить снятую с производства электронику. Для кривошипных прессов это не формальность, а вопрос допуска оборудования к работе.

Капитальный или текущий ремонт кривошипного пресса

Оба вида работ мы выполняем, и разница между ними принципиальна для планирования бюджета и простоя. Виды ремонта разграничивает ГОСТ 18322-2016 «Система технического обслуживания и ремонта техники. Термины и определения» — применительно к кривошипному прессу это выглядит так:

  • Текущий ремонт восстанавливает работоспособность до следующего планово-предупредительного ремонта (ППР) и, как правило, не требует вывода пресса из эксплуатации: регулировка зазора муфты-тормоза, замена фрикционных накладок, замена резинотехнических изделий (РТИ) и уплотнений пневмосистемы, промывка и наладка системы смазки, подтяжка крепежа, замена подшипников качения в доступных узлах, устранение утечек воздуха.
  • Капитальный ремонт восстанавливает ресурс машины близко к первоначальному: пресс разбирается полностью, базовые детали дефектуются, изношенные — восстанавливаются или изготавливаются заново, геометрия станины и направляющих приводится к паспортным допускам, а сдача выполняется с подтверждением норм точности.

Промежуточный случай — восстановление отдельного узла без полной разборки. Затяжка стяжных шпилек станины с контролируемым усилием, ремонт муфты-тормоза, восстановление механизма регулировки ползуна выполняются локально, если остальная механика в допуске. Такие работы мы ведём на площадке заказчика.

Что входит в ремонт кривошипного пресса

Точный перечень формируется по дефектной ведомости и закрепляется в техническом задании (ТЗ). Ниже — состав работ, который «ПРЕССМАШ» выполняет по механическим кривошипным прессам.

1

Кривошипно-шатунный механизм

  • Эксцентриковый (коленчатый) вал: дефектоскопия на отсутствие трещин, шлифовка или наплавка с последующей механической обработкой шатунной и коренных шеек, восстановление посадок;
  • Шатун: восстановление или изготовление заново, ремонт резьбовой части и шаровой опоры, контроль межцентрового расстояния;
  • Вкладыши и втулки: изготовление новых бронзовых вкладышей и втулок по фактическим обмерам вала, пришабривание по месту, выставление рабочего зазора;
  • Подшипниковые узлы: замена подшипников скольжения и качения, восстановление посадочных мест в корпусах;
  • Предохранитель от перегрузки: восстановление узла срезной шайбы либо гидравлической защиты, проверка срабатывания на расчётном усилии.
2

Станина и её геометрия

  • Дефектация станины: визуальный и инструментальный контроль, ультразвуковой контроль (УЗК) сварных соединений и основного металла литых элементов с выдачей официального заключения;
  • Ремонт трещин и сварных конструкций: разделка, заварка по аттестованной технологии, снятие остаточных напряжений;
  • Стяжные шпильки закрытой станины: ревизия резьбовых соединений, при прикипании — локальный контролируемый нагрев, восстановление номинального натяга и гарантированного зазора в стыках траверсы, стоек и стола по конструкторской документации;
  • Восстановление базовых поверхностей: механическая обработка стола, подштамповой плиты и посадочных плоскостей, восстановление плоскостности и параллельности.
3

Ползун, направляющие и закрытая высота

  • Направляющие ползуна: восстановление или изготовление новых планок, шабрение, выставление минимальных зазоров, обеспечивающих движение без заедания;
  • Ползун: ремонт нижней плоскости и посадочных мест штампа, восстановление шарнира шаровой опоры;
  • Механизм регулировки закрытой высоты: восстановление регулировочного винта и гайки, ремонт электропривода регулировки, устранение самопроизвольного ухода настройки;
  • Уравновешиватели ползуна: ревизия и восстановление пневматических цилиндров уравновешивания — на тяжёлых машинах от их работы напрямую зависит точность хода.
4

Муфта-тормоз и пневмооборудование

  • Комбинированная фрикционная муфта-тормоз: разборка, замена фрикционных накладок, восстановление дисков и пружин, выставление зазора по паспортным значениям;
  • Пневмосистема: замена РТИ, ремонт или замена воздухораспределителя, электропневмоклапанов, ресиверов, фильтров и лубрикаторов;
  • Контроль срабатывания: проверка времени торможения и угла остановки ползуна — именно этот параметр определяет безопасность работы на прессе.
5

Привод

  • Маховик: ревизия, балансировка, восстановление посадочных мест и подшипниковых узлов;
  • Зубчатые передачи: дефектация и замена зубчатых колёс, восстановление шпоночных и шлицевых соединений, изготовление шестерён по обмерам при отсутствии запчастей;
  • Валы привода: восстановление приводного и промежуточного валов, замена подшипников, выставление межосевых расстояний;
  • Электродвигатель и клиноремённая передача: ревизия или замена двигателя, шкивов и ремней, проверка натяжения.
6

Система смазки

  • Централизованная система: замена насосной станции, магистралей, дозаторов и питателей;
  • Точки смазки: прочистка каналов, восстановление подачи на направляющие, вкладыши и опоры вала;
  • Контроль: установка датчиков давления и уровня, вывод аварийной сигнализации на пульт оператора.
7

Электрооборудование и система управления

  • Силовая часть: замена шкафа управления, силового кабеля, пускорегулирующей аппаратуры;
  • Система управления: перевод на программируемый логический контроллер (ПЛК) с сенсорной панелью оператора, написание программы с журналом ошибок;
  • Датчики и конечные выключатели: установка высоконадёжных контактных и бесконтактных элементов, электронный контроль угла поворота кривошипа;
  • Устройства безопасности: двуручное управление, световая защитная завеса, блокировка от повторного хода, аварийный останов, предупреждающая световая и звуковая сигнализация;
  • Пульты: изготовление новых стационарных и переносных пультов управления.
8

Финишные работы

Консервация и окраска в согласованный цвет, передача обновлённой документации на электросхему и систему управления, оформленной по требованиям РФ, инструктаж операторов и службы главного механика.

Нормы точности и нормативная база при ремонте кривошипных прессов

Главное отличие капитального ремонта от «починки» — приёмка по нормам точности. Для кривошипных прессов эти нормы установлены отдельными стандартами под каждый конструктивный тип, и мы принимаем машину по тому ГОСТ, который соответствует конкретному прессу.

Тип кривошипного пресса Стандарт на параметры и нормы точности
Однокривошипные простого действия открытые ГОСТ 9408-89
Однокривошипные простого действия закрытые ГОСТ 15475-89
Однокривошипные двойного действия закрытые ГОСТ 7639-88
Двухкривошипные простого действия открытые ГОСТ 9222-87
Двухкривошипные простого действия закрытые ГОСТ 7766-88
Кривошипные горячештамповочные (КГШП) ГОСТ 6809-87

Проверяются плоскостность стола и нижней поверхности ползуна, параллельность рабочих плоскостей, перпендикулярность хода ползуна к плоскости стола, отклонение ползуна от заданного положения под нагрузкой. Измерения выполняются поверочными линейками, угольниками, щупами и индикаторами часового типа при минимальных зазорах в направляющих — то есть в том состоянии, в котором пресс реально работает.

Дополнительно работы ведутся по следующим документам:

  • ГОСТ 12.2.113-2006 «Прессы кривошипные. Требования безопасности» — профильный стандарт для нашей услуги: он распространяется в том числе на модернизируемые кривошипные механические прессы;
  • ГОСТ 12.2.017-93 и ГОСТ 7600-90 — требования безопасности и общие технические условия на кузнечно-прессовое оборудование (КПО);
  • ГОСТ 26583-85 и ГОСТ 2.602-2013 — порядок разработки и правила выполнения ремонтной документации;
  • ТР ТС 010/2011 — технический регламент Таможенного союза о безопасности машин и оборудования.

Этапы работ по ремонту кривошипных прессов

Технологическая последовательность ремонта по кривошипной машине:

1

Составление дефектной ведомости.

Комплектность по механической части, пневматике и электрооборудованию, фотофиксация исходного состояния.

2

Демонтаж и разборка.

Снятие ограждений, демонтаж привода, муфты-тормоза, ползуна, шатуна, извлечение эксцентрикового вала.

3

Промывка и очистка деталей.

Удаление продуктов износа и отработанной смазки.

4

Дефектовка, контроль и сортировка.

Замер фактического износа, дефектоскопия вала и станины, разделение деталей на пригодные, подлежащие восстановлению и подлежащие замене.

5

Уточнение дефектной ведомости и согласование с заказчиком.

Объём работ не расширяется в одностороннем порядке — это фиксируется в ТЗ.

6

Механическая обработка базовых деталей.

Станина, стол, ползун, направляющие, маховик.

7

Изготовление бронзовых втулок и вкладышей.

По фактическим обмерам восстановленного вала, изготовление зубчатых колёс и крепежа при отсутствии запчастей.

8

Замена подшипников.

Скольжения и качения, восстановление посадочных мест.

9

Восстановление системы смазки.

Пневмооборудования, замена РТИ, ремонт муфты-тормоза.

10

Электромонтаж.

Изготовление шкафа управления, разводка электрооборудования, монтаж пульта, установка устройств безопасности.

11

Сборка и выставление норм точности ползуна.

С контролем зазоров в направляющих.

12

Обкатка пресса на холостом ходу.

Тарирование — настройка соответствия фактического усилия показаниям приборов, проверка времени торможения.

13

Проверка норм точности под нагрузкой.

Изготовление пробной партии деталей на оснастке заказчика.

14

Окончание работ.

Консервация, окраска и сдача оборудования с подписанием акта выполненных работ.

Работы выполняются под ключ: выезд бригады, ремонт, пусконаладочные работы (ПНР), обучение персонала и гарантийное сопровождение обеспечиваются силами компании, без передачи ключевых операций подрядчикам. Сервисная служба «ПРЕССМАШ» включает инженеров-механиков, инженеров-гидравликов, мехатроников, программистов и специалистов по промышленной электронике.

Ремонт возможен в двух форматах:

  1. на площадке заказчика — когда габариты станины исключают транспортировку либо требуется локальное восстановление узла;
  2. с вывозом узлов или машины на нашу производственную площадку площадью более 2000 м², где выполняются станочная обработка и сборка агрегатов.

Заказать ремонт кривошипного пресса

Стоимость ремонта определяется по результатам дефектации: без замеров фактического износа любая названная заранее цифра будет некорректной. Мы выезжаем на площадку, обследуем оборудование и формируем технико-коммерческое предложение (ТКП) с перечнем работ, сроков и объёма поставки узлов. Чтобы получить расчёт, оставьте заявку через форму ниже и укажите:

  • Модель и год выпуска пресса — например, КД2130, КЕ2330, К3540, КБ8544;
  • Номинальное усилие в тоннах или килоньютонах и число ходов ползуна в минуту;
  • Характер неисправности — что именно наблюдает оператор: стук, перекос, потеря усилия, отказ муфты;
  • Требуемый объём — текущий ремонт, капитальный ремонт, восстановление отдельного узла или ремонт с модернизацией системы управления.

Отсутствие паспорта и чертежей препятствием не является: конструкторский отдел восстанавливает недостающую документацию по фактическим обмерам узлов.

На выполненные работы и установленные узлы предоставляется гарантия 12 месяцев, по её истечении действует постгарантийное обслуживание силами собственной сервисной службы.

«ПРЕССМАШ» работает с предприятиями по всей территории России и стран СНГ с выездом бригад из Москвы, имеет опыт исполнения государственных контрактов и работает по процедурам 44-ФЗ и 223-ФЗ.

Часто задаваемые вопросы по ремонту кривошипных прессов

Преимущества работы с нами

Российская
компания

Мы с вами в одном правовом поле.

Референция
в России

С отзывами наших заказчиков. В рамках государственного оборонного заказа нам доверяют крупнейшие корпорации 
и концерны страны.

Полный цикл
сопровождения

С момента получения заявки до обучения персонала и постгарантийного обслуживания.

Индивидуальный
подход

Мы тщательно анализируем задачи 
и потребности каждого клиента, адаптируя наши решения под конкретные требования их бизнеса.

Замена европейского
оборудования

Современные решения, которые позволяют эффективно заменить европейское оборудование, улучшая производительность и снижая эксплуатационные расходы

Лизинг

Работаем со всеми лизинговыми компания, что дает возможность выбора самого выгодного и удобного предложения от лизинговой компании для Вас!

Запрос на капитальный ремонт кривошипного пресса

Оставьте заявку, и наш менеджер свяжется с вами

    0
    Добавлено в заказ

    Мы используем файлы cookie для улучшения работы сайта. Продолжая пользоваться сайтом, вы соглашаетесь на обработку файлов cookie.