Пресс с эластичной средой ДА22000Н.05, усилие 22000т

  • Под заказ

Пресс с эластичной средой ДА22000Н.05, усилие 22000т

  • Под заказ
Усилие, тонн

Запросить ТКП

Оставьте заявку, и наш менеджер ответит на любые интересующие вас вопросы и вышлет ТКП

    Нажимая кнопку, вы соглашаетесь на обработку персональных данных

    Пресс для штамповки эластичной средой предназначен для формообразования листовых металлов и сплавов (сталь, алюминий, титан).

    Конструкция пресса

    Основой пресса является рама состоящих из ряда секций. Каждая секция набрана из ламелей, скрепленных между собой. Рама устанавливается на фундаменте и крепится к нему анкерами. В нижнюю часть рамы уложены 2 опорных дна, на которых установлены 2 главных цилиндра. Плунжеры главных цилиндров упираются в одну прессующую траверсу, которая поднимает стол вместе с оснасткой. В верхней части проема смонтирован контейнер, в который вложены полиуретановые маты, что, собственно, и создает эластичную подушку.

    Вспомогательные системы пресса

    Для оперативной смены полиуретановых матов в контейнере предусмотрены гидроцилиндры с толкателями, которые выдавливают маты вниз на паллет после чего паллет может выкатывается с матами на приемный стол.

    Для ремонта главного цилиндра, пресс должен оснащается технологической оснасткой, которая позволяет выкатывать главные цилиндры из-под пресса.

    Фундаменты пресса рассчитаны с учётом возможности горизонтального извлечения цилиндров из пресса с их последующим поднятием на нулевой уровень.

    Для этого опорное дно оснащено роликами, под которые подводится штатными гидроцилиндрами направляющая. Опираясь на ролики, опорное дно приподымается вместе с цилиндром над нижним ригелем, и лебёдка вытягивает цилиндр в зону обслуживания. Для того что бы цилиндр мог быть извлечен из приямка - демонтируется приемный стол и часть настила с одной стороны пресса.

    Характеристики пресса

    Предложение Прессмаш

    3.1 Усилие пресса

    22…220 МН

    3.2 Максимальное давление в контейнере

    65 МПа

    3.3 Наибольшая высота штампуемой детали

    230 мм

    3.4 Размеры рабочей поверхности стола:

     

    — Длина стола

    3000 мм

    — Ширина стола

    1200 мм

    — Радиус закругления

    500 мм

    3.5 Толщина полиуритановой подушки

    600 мм

    3.6 Количество столов под пресс-формы

    2 шт.

    3.7 Перемещение лотков из пресса

    2460 мм

    3.8 Усилие возвратных цилиндров прессующей траверсы

    0,8 МН

    3.9 Рабочее давление гидропривода

    Среднее 25 МПа

    Высокое

    70 МПа

    3.10 Максимальный ход главного цилиндра

    520 мм

    3.11 Скорость холостого хода траверсы

    12 мм/с

    3.12 Скорость первого рабочего хода прессующей траверсы при давлении с Р=0 МПа до Р=25 МПа

    1…4 мм/с

    регулируемая

    3.13 Скорость второго рабочего хода прессующей траверсы при давлении с Р=25 МПа до Р=70 МПа

    0,3…1,2 мм/с

    регулируемая

    3.14 *Скорость возвратного хода

    22 мм/с

    3.15 *Суммарная мощность гидропривода

    440 кВт

    Масса ориентировочно

    540 000 кг

    Гидравлическое оборудование

    Гидропривод строится на базе гидравлических компонентов компании Bosch-Rexroth:

    • гидрораспределители и гидроклапаны;
    • насосы среднего давления (до 25 МПа) Bosch-Rexroth серии A4 VSO
    • фильтрующее оборудование;
    • приборы защиты и контроля.

    Для создания давления в главном цилиндре до 70 МПа пресс оснащается мультипликатором давления ТМ Hawe или аналогом.

    Для обеспечения равномерного перемещения (без перекоса) прессующей траверсы во время прессования до давления в главных цилиндрах 25 МПа гидропривод разделен на 2 контура для раздельного управления подачей рабочей жидкости в главные цилиндры.

    Один контур имеет постоянную производительность, насосная группа второго контура имеет возможность менять свою производительность посредством частотного регулирования скорости вращения электродвигателя. Для контроля перекоса траверсы по обоим сторонам её установлены измерительные преобразователи линейного перемещения (цифровые линейки) с дискретностью отсчета 0,01мм.

    Измеряя перемещение с обоих сторон система управления постоянно следит за перекосом и дает команды на изменение производительности одной насосной группы.

    Для отвода тепла от гидропривода предусмотрен водяной теплообменник к которому осуществляется подвод технической воды объёмом ~1,0 м3/час (с помощью компрессорного чиллера).

    Система управления

    Система управления прессом строится на базе промышленного контроллера Omron.

    Для визуализации и управления параметрами прессования система управления оснащается программируемым цветным терминалом, устанавливаемом на основном пульте оператора.

    Система управления обеспечивает следующие функции:

    • работу в двух режимах (ручной, полуавтоматический);
    • вывод информации оператору о положении механизмов пресса;
    • создание и просмотр на программируемом терминале архива отказов.

    Пульт с терминалом располагается на боковине пресса, а вспомогательные пульты, с которых подаются команды о готовности оснастки к прессованию находятся по разные стороны пресса на полу рядом с прессом. По согласованию с Заказчиком пульты могут быть изготовлены в подвесном варианте на консоли, установленной на прессе.

    Полуавтоматический режим работы пресса начинается с перемещения паллета (готового к прессованию) на ось пресс. При установке паллета на ось пресса выполняются последовательно действия:

    «Холостой ход» — производится ускоренный подъем прессующей траверсы. Холостой ход осуществляется за счет подачи рабочей жидкости насосами среднего давления в возвратно- форсирующие цилиндры;

    «Рабочий ход» — выполнив холостой ход прессующая траверса переходит на первый рабочий ход, который обеспечивается подачей рабочей жидкости от насосов среднего давления непосредственно в главный цилиндр. При достижении давления в главном цилиндре Р=25 МПа подается команда на выполнение второго рабочего хода за счет подачи рабочей  жидкости  в  главные  цилиндры  от  мультипликатора  давления. Подъём давления в главных цилиндрах контролируется системой управления посредством встроенного преобразователя давления 0…1000 бар с выходным сигналом 4-20 мА и может быть ограничен в пределах 10…100 МПа.

    При достижении заданного оператором давлении набор давления прекратится и система управления даёт команду на выдержку под давлением.

    «Выдержка под давлением» — при этой операции пресс не совершает каких либо действий, в системе управления таймер отсчитывает заданное оператором время выдержки.

    «Сброс давления» — при этом действии происходит сброс давления в главных цилиндрах до 2 МПа.

    «Возвратный ход прессующей траверсы» — после сброса давления прессующая траверса опускается в нижнее исходное положение посредством возвратно-форсирующих цилиндров.

    Полуавтоматический режим пресса выполнен. Для извлечения стола из под пресса подается команда с пульта управления.

    Комплект поставки

    • пресс 1 шт;
    • гидропривод комплектный 1 шт;
    • установка водо-масленного охладителя 1 шт;
    • трубопровод 1 комплект;
    • механизм перемещения выкатных паллет 2 шт;
    • шкафы управления 1 комплект;
    • пульт управления 3 шт (1основной, 2 вспомогательных);
    • соединительные трассы 1 комплект;
    • полиуретановые маты 1 комплект;
    • полиуретановые «покрывала»(нижний слой) 3шт;
    • комплект принадлежностей для монтажа и обслуживания пресса 1 комплект.

    Комплект расходных материалов для 1 год работы пресса

    Фильтр элемент фильтра контура управления — 8шт;

    Фильтр элемент фильтра контура рециркуляции — 4 шт;

    РТИ гидроаппаратов — 1 компл;

    РТИ (манжеты) главного цилиндра — 1 компл;

    Запасные части электрического оборудования (кнопки, сигнальные лампы, реле, контакторы) — 1 комплект.

    Почему мы?

    • Сервисная служба
      Пуско-наладочные работы, гарантийное и постгарантийное обслуживание проводится нашим персоналом по всей России.
    • Российская компания
      Мы с вами в одном правовом поле.
    • Индивидуальные решения
      Проектируем и изготавливаем оборудование по индивидуальному техническому заданию, в том числе в замену Европейских прессов. 
    • Собственное ПО
      Не зависим от Европы и санкций и предоставляем заказчику исходные данные программы.
    • Гарантийные обязательства
      Мы уверены в качестве оборудования 
и даем гарантию до 18 месяцев. 
    • Лизинг на выгодных для вас условиях

    Похожее оборудование

    0
    Добавлено в заказ