- Под заказ
Пресс гидравлический четырёхколонный модели ДА4000 предназначен для выполнения различных операций обработки давлением.
При комплектации пресса плитами нагрева (по требованию Заказчика) и соответствующими пресс-формами возможно изготовление изделий из термореактивных пластмасс, при этом необходима дополнительная комплектация электрооборудования и возможное изменение программного обеспечения.
Пресс гидравлический для прессования изделий из пластмасс, усилием 4000 тонн с индивидуальным гидроприводом.
Пресс имеет две основные базовые модели:
- с нижним гидроцилиндром (с выталкивателем)
- без нижнего гидроцилиндра (без выталкивателя)
Основным назначением пресса модели ДА2240 является выполнение работ, требующих нижнего выталкивателя или прижима: листовая штамповка, вытяжка тонколистового металла и других.
Система управления прессом и гидросистема гидроагрегата позволяют выполнять на нём операции, как и на универсальном оборудовании:
запрессовка-выпрессовка, прошивка, калибровка, гибка. При установке соответствующей оснастки пресс может быть использован для правки.
Пресс может быть использован для работы по металлу для таких операций, как глубокая вытяжка, гибка, рихтовка. При работе по металлу эксцентричных нагрузок не допускается.
Прессы не предназначены для выполнения разделительных операций типа вырубки, обрезки, а также для горячештамповочных работ.
Отличительные особенности конструкции
Гидравлический пресс ДА4000 имеет следующие рабочие и составные узлы и агрегаты:
- Рабочий пара – ползун и стол, обладающие Т-образными пазами, необходимыми для монтажа дополнительного навесного оборудования: нагревательных плит.
- Верхняя консоль (подвижный механизм) с закрепленным на ней главным рабочим цилиндром. Движение консоли происходит по цилиндрическим направляющим.
- 4 цилиндра возврата, расположенные на столе и обеспечивающие беспрепятственный подъем ползуна и его возврат в исходное положение.
- Выталкиватель, установленный на нижней консоли (столе).
- Гидробак и клапан управления, установленные на главном цилиндре и обеспечивающие его подъем и опускание.
- Золотники и регуляторы давления, обеспечивающие рабочий цикл пресса. Установлены на гидростанции с насосом высокого давления.
- Конечные выключатели, обеспечивающие стабильность механического тормозного устройства ползуна. монтированы на станине.
Управление оборудованием происходит с помощью выносного пульта, оснащенного программным логическим контроллером. Он обеспечивает все необходимые циклы работы и индикацию конечных положений ползуна. Контроллер управляет работой
электромеханических клапанов, которые размещены на верхней консоли.
Режимы управления
Режим «ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ» — производится непрерывное выполнение циклограммы включений по сигналам командоаппаратов согласно алгоритму программы.
Режим «ПООПЕРАЦИОННЫЙ» — предназначен для ручного запуска отдельных технологических операций в любой последовательности.
Режим «НАЛАДКА» — предназначен для ручного пуска отдельных движений пресса в любой последовательности.
Комплект поставки:
- гидравлический пресс для штамповки лопаток
- деформирующий блок
- система водоохлаждения (чиллер) подштамповых и переходных плит
- нагревательная камера
- нижний выталкиватель
- комплект запасных частей для компонентов (механики, пневматики, электрооборудования, гидравлики, нагревательных элементов);
- комплект технической документации.
Преимущества
-
Сервисная служба
Пуско-наладочные работы, гарантийное и постгарантийное обслуживание проводится нашим персоналом по всей России. -
Российская компания
Мы с вами в одном правовом поле. -
Индивидуальные решения
Проектируем и изготавливаем оборудование по индивидуальному техническому заданию, в том числе в замену Европейских прессов. -
Собственное ПО
Не зависим от Европы и санкций и предоставляем заказчику исходные данные программы. -
Гарантийные обязательства
Мы уверены в качестве оборудования и даем гарантию до 18 месяцев. -
Лизинг на выгодных для вас условиях
Остались вопросы?
Оставьте заявку, и наш менеджер ответит на любые интересующие вас вопросы
