• Под заказ

Пресс рамный 2426 усилием 40т

  • Под заказ
Усилие, тонн

Компанией ПРЕССМАШ разработан пресс рамной конструкции, за основу были взяты прессы советского производства и всем хорошо известные на территории РФ и стран СНГ модели серии ДЕ24 ДБ24 ДГ24. На нашей контрактном производстве в КНР был внесен ряд преимуществ за счет более современных технологий производства и современных надежных комплектующих, этим наши прессы выгодно отличаются от других предлагаемых прессов на рынке.

Наименование Значение
Номинальное усилие, тонн 40
Ход ползуна, мм 450
Наибольшее расстояние между столом и ползуном,мм 710
Размеры стола,слева-направо мм 560
Размеры стола,спереди-назад мм 500
Номинальное усилие нижнего выталкивателя, тонн 10
Ход выталкивателя, мм 200
Скорость ползуна при рабочем ходе, мм/с 5…1
Скорость холостого ползуна, вниз мм/с 80
Скорость холостого ползуна, вверх мм/с 50
Скорость выталкивателя вверх (регулируемая), мм/с 35…3
Время выдержки под давлением,(сек.) 1…9999
Мощность привода, кВт servo 7.5
Масса, кг 2000

Характеристики приведены справочно. Размеры стола и другие параметры можно изменить по требованию заказчика.

Направляющие ползуна крепятся к станине болтовым соединением и могут быть оперативно сняты для замены или обработки. Современное исполнение прямоугольных направляющих имеют 8 поверхностей контакта ползуна с направляющими и обеспечивают точность
позиционирования ползуна и защищают от перекоса, в 2 раза точнее, в сравнении с устаревшими клиновыми направляющими

Подштамповая плита пресса крепится к станине с помощью болтовых соединений, эта конструкция дает возможность быстрой замены плиты, если произошел износ Т-образных пазов или плита получила прогиб. У прессов конкурентов и советского аналога плита
приварена к станине, что не позволяет без сложных манипуляций осуществить замену

Для обеспечения безопасности оператора на прессе установлена система фотоэлектронной защиты и защитные решетки

Также на станине расположена стойка с концевыми выключателями используется для защиты от превышения максимальных пределов хода главного цилиндра.


Пульт управления с сенсорным экраном OMRON и кнопками управления, совмещен с электрическая часть пресса может быть размещен в любом удобном месте

Режимы работы пресса аналогичны прессам советской серии ДЕ/ДГ/ДБ — Охлаждение масла в гидростанции установлено двух типов: Водяное, с подключением водопровода, а также воздушное, с радиатором и вентилятором охлаждения

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

На прессе установлена энкодерная линейка, которая осуществляет измерение основного хода ползуна. Энкодерная линейка отвечает за точность позиционирования ползуна, дает возможность следить за перемещениями на дисплее без использования мерительного
инструмента.

Пресс поставляется с сервоприводом

Управление пресса осуществляется на базе программируемого логического контроллера OMRON данного решение зарекомендовало себя как надежное и доступное на территории РФ.

Пульт управления с сенсорным экраном OMRON и кнопками управления, совмещен с электрической частью пресса, может быть размещен в любом удобном месте. Шкаф с сервером сервопривода размещается отдельно под гидростанцией.

Режимы работы пресса аналогичны прессам советской серии ДЕ/ДГ/ДБ
Прямое прессование
  • быстрыЙ ход ползуна вниз;
  • замедленный ход ползуна вниз;
  • пауза перед подпрессовкой;
  • подпрессовка (подъем и опускание ползуна на небольшую величину);
  • рабочий ход ползуна с нарастанием давления до номинального;
  • выдержка под давлением;
  • быстрый ход ползуна вверх;
  • ход выталкивателя вверх;
  • ход выталкивателя вниз.

Выталкиватель может быть отключен (работа без выталкивателя).

Трансферное (литьевое) прессование*
  • быстрый ход ползуна вниз;
  • замедленный ход ползуна вниз с нарастанием давления до номинального;
  • рабочий ход выталкивателя вверх (трансферное литье);
  • ход выталкивателя вверх (дожатие);
  • выдержка под давлением;
  • быстрый ход ползуна вверх;
  • ход выталкивателя вверх;
  • ход выталкивателя вниз.

*Трансферное (литьевое) прессование-метод переработки полимерных материалов формованием под давлением, применяемый главным образом для изготовления изделий из реактопластов, при котором формование осуществляется в прессформах, оформляющая
полость которых отделена от загрузочной камеры и соединяется с ней литниковыми каналами. В процессе прессования материал, помещенный в загрузочную камеру нагретой прессформы, переходит в вязкотекучее состояние и под давлением по литниковому
каналу перетекает в оформляющую полость прессформы

ПРЕИМУЩЕСТВА ПРИМЕНЕНИЯ СЕРВОСИСТЕМЫ В ПРЕССАХ ПРЕССМАШ


Стандартная комплектация
  • Пресс в сборе;
  • Нижний выталкиватель (установлен на прессе);
  • Гидростанция;
  • Электрический шкаф с пультом управления;
  • Техническая документация;

Преимущества

  • Сервисная служба
    Пуско-наладочные работы, гарантийное и постгарантийное обслуживание проводится нашим персоналом по всей России.
  • Российская компания
    Мы с вами в одном правовом поле.
  • Индивидуальные решения
    Проектируем и изготавливаем оборудование по индивидуальному техническому заданию, в том числе в замену Европейских прессов. 
  • Собственное ПО
    Не зависим от Европы и санкций и предоставляем заказчику исходные данные программы.
  • Гарантийные обязательства
    Мы уверены в качестве оборудования 
и даем гарантию до 18 месяцев. 
  • Лизинг на выгодных для вас условиях

Остались вопросы?

Оставьте заявку, и наш менеджер ответит на любые интересующие вас вопросы

    Нажимая кнопку, вы соглашаетесь на обработку персональных данных
    0
    Добавлено в заказ