Пресс чеканочный кривошипно-коленный усилием 10000 кН модели КБ8340 для выполнения холодноштамповочных работ, требующих высоких удельных давлений при небольших ходах (чеканка, калибровка, доводка, объёмная формовка и т.д.), а также операций холодного выдавливания стальных деталей.
Размер деталей обрабатываемых на прессах и точность их обработки ограничивается:
Данный пресс в основном применяется в таких отраслях, как: приборостроение, инструментальная промышленность, сельскохозяйственное машиностроение, часовая промышленность, и другие области машиностроения, а также частные мастерские и производства.
Пресс чеканочный КБ8340 обладает высокой надежностью за счет применения комплектующих известных мировых фирм, в таких узлах, как: муфта-тормоз, пневмосистема, система смазки, электрооборудование. Каждый пресс перед отправкой проходит испытания на соответствие нормам точности и жесткости. Основные проверяемые показатели:
Станина пресса закрытая, цельносварная, двухстоечная. На столе пресса крепится подшамповая плита, предназначенная для крепления нижней части штампа.
На стойках закреплены четыре регулируемые направляющие для ползуна. Привод осуществляется от электродвигателя, установленного на подмоторной плите.
Передача от электродвигателя к блоку зубчатых колёс двухступенчатая:
Первая ступень – от электродвигателя на маховик, установленный консольно на валу-шестерне с двумя косозубыми венцами. Связь маховика с валом-шестерней осуществляется посредством пневмофрикционной жёсткосблокированной муфты-тормоза. Для обеспечения быстрого останова маховика при отключении электродвигателя предусмотрен пневмофрикционный тормоз маховика с электропневматическим включением кнопкой «Стоп общий».
Вторая ступень передачи – от вала-шестерни на блок косозубых зубчатых колёс, который вращается на неподвижной бугельной оси. Между косозубыми зубчатыми колёсами, на ступице бугельного колеса, выполненной с эксцентриситетом относительно зубчатого венца, установлен неразъёмный плоский шатун, передающий движение ползуну.
Ползун является основным рабочим механизмом и предназначен для передачи поступательного движения от клино-шарнирного механизма и развиваемого прессом усилия к рабочей части штампа.
Привод механизма регулировки штампового пространства (закрытой высоты) представляет собой двухступенчатый червячный редуктор, соединённый шлицевым валом с верхней эксцентриковой осью клино-шарнирного механизма пресса и приводимый в движение от электродвигателя.
Кинематическая схема принципиальная
Механизм привода пресса представляет собой совокупность валов и передач (клиноременной и зубчатой), при помощи которых крутящий момент, развиваемый электродвигателем и маховиком пресса, через жёстко-сблокированную муфту-тормоз передается на блок зубчатых колёс.
Вращательное движение блока зубчатых колёс посредством шатуна и клино-шарнирного механизма преобразуется в возвратно-поступательное движение ползуна.
На прессе предусмотрены следующие режимы работы.
управление педалью, при штамповке штучных заготовок, при наличии защиты штамповой зоны.
управление кнопками «Ход» на пульте управления (двурукое включение) при штамповке штучных заготовок.
управление кнопками «Ход». При автоматической подаче заготовок в штамп и удаление изделий за пределы опасной зоны.
управление кнопками «Ход». При наладке пресса остановка ползуна произойдет одновременно с прекращением нажима на кнопку.
нажатием кнопок «вверх ползун», «Вниз ползун». При регулировке штампового пространства предусматривается отключение главного электродвигателя и включение вспомогательного.
Наша компания оказывает также услуги по проектированию и производству штампов для прессового оборудования.
Поставляемые Станкостроительным объединением «ПРЕССМАШ» станки и оборудование имеют полный пакет необходимой документации, а также отвечают всем действующим в РФ нормативам и стандартам.
На пресс действует гарантия завода-изготовителя, возможно послегарантийное обслуживание, а также заказ оригинальных запасных деталей, узлов и дополнительных комплектующих.
Осуществляем доставку и проведение пуско-наладочных работ по всей России и странам СНГ.
Специалисты «ПРЕССМАШ» при необходимости проведут обучение производственного персонала Заказчика по обслуживанию и эксплуатации оборудования.
У нас действует гибкая система оплаты. По согласованию с Заказчиком, возможна отсрочка платежа, а также есть возможность сотрудничества с ведущими лизинговыми компаниями.