Винтовой пресс с ЧПУ с прямым сервоприводом модели J58ZK-630, усилием 630 тонн

Винтовой пресс с ЧПУ с прямым сервоприводом – кузнечное оборудование, в котором используется винтовой механизм для передачи энергии удара. Основная часть оборудования состоит из маховика, винта, гайки, ползуна и корпуса. Электровинтовой пресс оснащен мощным синхронным электродвигателем с постоянными магнитами, который совершает вращение в обоих направлениях, приводя во вращение маховик и винт, в результате чего ползун осуществляет перемещение вверх и вниз. Маховик приводится в движение мощным синхронным электродвигателем с постоянными магнитами, а ротор двигателя приводит маховик в движение через редуктор. Когда обмотка статора подключена к трехфазному переменному току, электромагнитная сила приводит маховик во вращение. При изменении последовательности фаз питания на статоре, можно изменить направление вращения маховика. Возвратно-поступательное движение ползуна, а также процесс штамповки может осуществляться при помощи винтовой пары.
При нажатии на ползун начинает работать тормоз и опускается двигатель, который разгоняет маховик с максимальным крутящим моментом. Датчик перемещения определяет скорость вращения ползун в режиме реального времени. Когда скорость ползун достигает значения заданной энергии, двигатель поддерживает постоянную скорость, и ползун опускается до упора. При ударах нижней и верхней матриц идет обратный сигнал, двигатель меняет свое направление на обратное, а ползун возвращается на определенную высоту. В этот момент, двигатель переходит в режим энергозатратного торможения, приближаясь к верхней исходной точке, где неподвижно остается ползун.

Модель J58ZK — 630
Номинальное усилие, тонн 630
Допустимая нагрузка, тонн 1000
Энергия удара,кДж 80
Ход ползун,мм 450
Количество ударов в минуту 20
Толщина подштамповой плиты,мм 160
Минимальная закрытая высота(расстояние между станиной и ползуном),мм 720
Размер стола,мм 820×900
Мощность двигателя, кВт ≈130

Электровинтовой пресс с ЧПУ серии J58ZK оснащен направляющей в виде длинного ползуна и длинной направляющей рейки. Он обладает высокой точностью направления и устойчивостью к перегрузкам и эксцентричной нагрузке. Система управления оснащена ПЛК компании Siemens, что обеспечивает высокую надежность и отличную производительность:
• Можно задать значение с панели оператора различные параметры удара, с высокой точностью позиционирования ползуна, что особенно подходит для точной объёмной штамповки.
• Можно контролировать работу удара, уменьшить боковую нагрузку и значительно увеличить срок службы штампа по сравнению с работой штамповой оснастки на кривошипо-коленных и обрезных прессах.
• При неподвижном ползуне, двигатель перестает работать, а энергопотребление низкое.
• Простая конструкция, низкий процент отказов, простота обслуживания, отсутствие гидравлического привода, значительное снижение затрат на эксплуатацию и техническое обслуживание.
• Наличие ПЛК позволяет легко интегрировать пресс в автоматическую производственную линию для изготовления заготовок в автоматическом режиме, нагрева с использованием роботов или манипуляторов, что значительно повысит стабильность процесса и качество штамповки.
• Использование новейшей технологии привода с преобразованием частоты не повлияет на работу заводской электросети и другого оборудования.
Особенности оборудования
• Маховик приводится в движение непосредственно мощным синхронным двигателем с постоянными магнитами, и нет необходимости в зубчатом приводе, что обеспечивает быструю реакцию ползуна и низкие шумовые показатели.
• Высокая точность: станина обладает высокой прочностью и хорошей жесткостью. Используется длинный скользящий блок и длинные высокоточные направляющие. Оборудование обладает высокой устойчивостью к перегрузкам.
• Энергосбережение: при остановке ползуна, двигатель автоматически прекращает свое работу, что обеспечивает хорошее энергосбережение.
• Дополнительно: система управления оборудования стабильна и надежна, имеет высокую степень автоматизации, простое управление и полный набор функций. Интерфейс подключения к автоматической производственной линии. Функция удаленной диагностики и функциональный модуль измерения работы удара являются дополнительными опциями.

Система управления
Двигатель представляет собой специальный синхронный электродвигатель переменного тока с постоянными магнитами для электровинтового пресса с ЧПУ модели J58ZK с прямым сервоприводом.
• Система управления использует ПЛК серии Siemens S7 или ПЛК отечественного известного бренда
• На дисплее отображается количество ударов, информация о неисправностях и аварийных сигналах.
• Содержание настроек: индикация предварительно выбранной энергии, рабочего хода, система смазки и т.д.
• Безопасность: интеллектуальная блокировка управления ПЛК, инвертором, реле и другими компонентами. При поступлении аварийного предупреждения соответствующие компоненты автоматически отключаются или останавливают свою работу.
Электрическое управление
• Стандартная работа: штамповка, штамповка с выталкивателем.
• Ручное и автоматическое управление.
• Оснащенный пультом управления с ЧПУ, вы можете в любой момент настроить параметры удара.
• На панели управления находится кнопка аварийной остановки, с помощью которой можно в любой момент остановить работу оборудования. На панели расположены кнопки запуска двигателя, остановки хоста, перемещения вверх и вниз, верхнего запуска, верхнего остановки, множества различных режимов, а также другие переключатели.
• Система смазывания работает автоматически, а количество смазочного материала может регулироваться с помощью HMI в соответствии с объектом в реальной жизни.
• Оборудование может отображать рабочее состояние пресса в режиме реального времени с помощью системы сигнализации и диагностики неисправностей, включая сигналы предупреждения, связанные с безопасностью, превышением лимита, недостатком масла и т.д., а также информацию с возможностью диагностики неисправностей.
1.1. Корпус изготовлен из цельнолитой стали или стального листа, а ползун – из цельнолитой стали.
1.2 Режим привода маховика: прямой привод электродвигателя
3.4 Штамповка по программе. На панели оператора можно выставить многопроцессорную программу с различными настройками в соответствии с требованиями Заказчика.
1.3 Выталкивающий механизм: гидравлический нижний выталкиватель с мощностью ≤700 кг (возможна установка пневматического выталкивателя), ход выталкивателя 100 мм не регулируется. Режим управления выталкивателя: ручной и автоматический.
1.4 Язык интерфейса взаимодействия человека и компьютера – русский язык.
1.5 Ползун перемещается с меньшей и равномерной скоростью, что облегчает установку и регулировку формы.
1.6 Уровень шума и другие виды загрязнения соответствуют требованиям соответствующих национальных стандартов (GB/T 23281-2009).
1.7 Требования к питанию оборудования:
Источник питания: АС 380 В ± 7%, 50= 1 Гц, 3P+N+PE;
Источник воздуха: сухой сжатый воздух, давление воздуха 6 ~ 8 кг/см2.
1.8 Вместе с прессом предоставляются кабеля от основного двигателя к силовому шкафу и шкафу управления. Длина силового кабеля от двигателя к силовому шкафу не должна превышать 12 метров, а длина к силовому шкафу не должна превышать 5 метров. Ответственность за подключение питания к силовому шкафу возлагается на заказчика.

 

Преимущества

  • Сервисная служба
    Пуско-наладочные работы, гарантийное и постгарантийное обслуживание проводится нашим персоналом по всей России.
  • Российская компания
    Мы с вами в одном правовом поле.
  • Индивидуальные решения
    Проектируем и изготавливаем оборудование по индивидуальному техническому заданию, в том числе в замену Европейских прессов. 
  • Собственное ПО
    Не зависим от Европы и санкций и предоставляем заказчику исходные данные программы.
  • Гарантийные обязательства
    Мы уверены в качестве оборудования 
и даем гарантию до 18 месяцев. 
  • Лизинг на выгодных для вас условиях

Запросить ТКП

Оставьте заявку, и наш менеджер ответит на любые интересующие вас вопросы и вышлет ТКП

    Нажимая кнопку, вы соглашаетесь на обработку персональных данных

    Похожее оборудование

    Ф1738
    Дугостаторный пресс Ф1738 усилием 630т
    Номинальное усилие, тонн
    630
    Ход ползуна, мм
    550
    КД2114
    Пресс КД2114 кривошипный усилием 2,5т
    Номинальное усилие, тонн
    25
    Ход ползуна, мм
    4-36
    0
    Добавлено в заказ