Линия автоматической штамповки

  • Под заказ

Линия автоматической штамповки

  • Под заказ

Запросить ТКП

Оставьте заявку, и наш менеджер ответит на любые интересующие вас вопросы и вышлет ТКП

    Нажимая кнопку, вы соглашаетесь на обработку персональных данных

    Для увеличения производительности труда, снижения стоимости продукции, предотвращения травматизма, улучшения условий труда, СО ПРЕССМАШ предлагает провести автоматизацию процесса холодно-листовой штамповки.

    Учитывая десятилетний опыт автоматизации прессового оборудования, наилучшим решением подачи ленты (штрипса) в зону штамповки является серво – валковый подающий механизм «СВП». Преимущества СВП перед другими механизмами подачи приведены в таблице ниже:

    серво – валковый подающий механизм Клещевой пневматический механизм Валковый механический механизм Ролико-клиновой механизм
    Бесшумность + - + +
    Возможность задания любой длины подачи + - - -
    Быстрая переналадка длины подачи + - - -
    Быстрая регулировка высоты ленты относительно подштамповой плиты + + - -
    Ограничение от подвижных элементов (безопасность) + + - -
    Малое количество подводимых коммуникаций + - + +
    Высокая точность подачи + - - -
    Возможность установки на кривошипный пресс с любым расположением вала. + + - -

    Название ПУ-160 ПУ-250 ПУ-420
    Толщина ленты металла, мм 0.3-3 0.3-3 0.3-3
    Ширина рабочей зоны, мм 20-160 20-250 20-420
    Сервопривод, кВт 1.5 2.2 2.2
    Диаметр подающих роликов, мм 60 60 60
    Управление приводом Программируемый контроллер Программируемый контроллер Программируемый контроллер
    Скорость подачи, м/мин до 150 до 150 до 150
    Точность шага, мм ±0,05 ±0,05 ±0,05
    Прижим тянущего вала пневматический пневматический пневматический
    Количество тянущих валков, шт. 2 2 2
    Масса, кг 180 250 320

    СО ПРЕССМАШ в сотрудничестве с партнерами, объединяя производственные площадки и специалистов разных технических направлений (конструирования, пневматики, электрики, электроники, программирования, механики) на текущий момент, разработали лучшее
    решение на Российском рынке механизмов СВП. Обладая высоким производственным и интеллектуальным потенциалом, осуществляем автоматизацию процесса штамповки под ключ, передавая заказчику только «обкатанную» линию с гарантией бесперебойной
    работы.

    Автоматизация прессов осуществляется, наиболее востребованными, тремя типоразмерами подающих устройств: СВП-160, СВП-250, СВП-420.

    Важные конструктивные и технические преимущества СВП компании СО ПРЕССМАШ

    • Валы изготовлены из высоколегированной стали 9ХФ, с твердостью поверхности не менее 55 HRC, что обеспечивает устойчивость перед: контактным усталостным разрушением и появлением колеи. Текстурированние поверхности валков увеличивает сцепление
      с подаваемым материалом, на котором присутствует масляная пленка.
    • Зубчатая армированная ременная передача с без зазорной функцией, обеспечивает безлюфтовую передачу крутящего момента с вала двигателя на приводной вал, благодаря чему обеспечивается точность подачи ±0,05 мм.
    • Применение серводвигателя переменного тока с постоянным магнитом и магнитным тормозом, предназначенным для работ требующих высокой скорости перемещения, высокой точности позиционирования, полного отсутствия резонанса и вибрации при работе.
    • Закрытые подшипники валов, не требующие смазки.
    • Постоянство зацепления зубчатой передачи подающих валков. При изменении толщины подаваемого материала, межосевое расстояние зубчатых колес не изменяется, что обеспечивает плавную работу без рывков и вибрации.
    • Для регулировки высоты ленты относительно подштамповой плиты используется передача «рейка-шестерня», позволяющая без приложения больших усилий и дополнительных механизмов осуществить регулировку.

    Важные технические преимущества пульта управления линией штамповки.

    • В системе управления подачей предусмотрены наладочный, одиночный и автоматический режим работы.
    • Сенсорный, монохромный или цветной экран японской корпорации Omron.
    • Возможность управления дополнительными элементами автоматизации, таким

    и как:

    • воздушно – масляная система смазки;
    • гильотина обрезки отхода;
    • сбрасыватель готовой детали;
    • датчик контроля удаления высечки и/или готовой детали;
    • датчик контроля наличия подаваемого материала;
    • датчик контроля давления в пневмосистеме;
    • датчик контроля заклинивания или натяжения подаваемого материла;
    • датчик контроля ИК-барьера.
    • Возможность установки выносного пульта для управления СВП и размотчика.
    • Возможность обеспечения беспрерывной размотки ленты (штрипса) размотчика, тем самым обеспечивая более долговечную работу электродвигателя, «уберегая» его от «вредных» высоких пусковых токов.

    Почему мы?

    • Сервисная служба
      Пуско-наладочные работы, гарантийное и постгарантийное обслуживание проводится нашим персоналом по всей России.
    • Российская компания
      Мы с вами в одном правовом поле.
    • Индивидуальные решения
      Проектируем и изготавливаем оборудование по индивидуальному техническому заданию, в том числе в замену Европейских прессов. 
    • Собственное ПО
      Не зависим от Европы и санкций и предоставляем заказчику исходные данные программы.
    • Гарантийные обязательства
      Мы уверены в качестве оборудования 
и даем гарантию до 18 месяцев. 
    • Лизинг на выгодных для вас условиях

    Похожее оборудование

    КД2114
    Пресс КД2114 кривошипный усилием 2,5т
    Номинальное усилие, тонн
    25
    Ход ползуна, мм
    4-36
    0
    Добавлено в заказ