";
Автоматизация штамповки: Путь к эффективности и безопасности производства
В условиях современного рынка металлообработки побеждает тот, кто производит быстрее, качественнее и с меньшими издержками. Ручная подача заготовок на пресс — это прошлый век, который несет риски травматизма, высокий процент брака и зависимость от «человеческого фактора».
Переход на автоматизированные линии дает четыре ключевых преимущества:
- Рост производительности. Автоматика работает без перерывов и усталости. Скорость цикла увеличивается на 30–50% по сравнению с ручной подачей.
- Стабильное качество. Исключается ошибка оператора. Каждая деталь соответствует чертежу, что критически важно для крупных серий и ответственных узлов.
- Безопасность персонала. Оператор выводится из опасной зоны пресса. Это снижает травматизм и упрощает соблюдение строгих норм охраны труда.
- Снижение себестоимости. Один оператор может контролировать несколько единиц оборудования, а снижение брака экономит материал и время на переналадку.
Преимущества серво-валкой подачи серии «SPF» и правильно-разматывающего модуля серии «GO»
1) Возможность интеграции с любыми прессами, в том числе изготовленными в прошлом столетии и разными странами.
2) Высокоточная подача: в податчике используется замкнутая компьютерная система управления с обратной связью, обеспечивающая точность подачи ленты в пределах ± 0,03 мм.
3) Функция групповой подачи: возможно в группу ввести 10 различных длин подачи, каждая группа обеспечивает 999 циклов штамповки.
4) Валы изготовлены из высоколегированной стали, с твердостью поверхности не менее 55 HRC, что обеспечивает устойчивость перед: контактным усталостным разрушением и появлением колеи. Текстурированние поверхности валков увеличивает сцепление с подаваемым материалом, на котором присутствует масляная пленка.
5) Возможность интеграции с дополнительными элементами автоматизации, такими как:
— воздушно – масляная система смазки;
— гильотина обрезки отхода;
— сбрасыватель готовой детали;
— датчик контроля удаления высечки и/или готовой детали;
— датчик контроля наличия подаваемого материала;
— датчик контроля давления в пневмосистеме;
— датчик контроля заклинивания или натяжения подаваемого материла;
— датчик контроля ИК-барьера.
|
Наименование |
Серво-валковая подача ленты |
||||
|
Модель |
SPF-200 |
SPF-300 |
SPF-400 |
SPF-500 |
SPF-600 |
|
Ширина стальной полосы, мм. |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
|
Толщина стальной полосы, мм. |
0.2-3.0 |
||||
|
Максимальная скорость подачи, м/мин. |
16 |
||||
|
Механизм прижима валков |
Пневматический |
||||
|
Мощность сервопривода, кВт. |
1,5 |
1,5 |
2 |
2,3 |
2,3 |