Дугостаторный пресс ФА1732 (ФБ1732А, Ф1732) усилием 160т

Общий вид пресса

1-Станина, 2- ползун, винт, 3- привод, 4 – тормоз, -5 – выталкиватель, 6 – система управления, 7 – пневмооборудование, 8 – электрооборудование, 9 –смазка, 10- фотозащита рабочей зоны, 11 – педаль «Пуск»

Станина пресса закрытая, цельнолитая. Стол пресса выполнен в виде отдельной стальной плиты с крепежными Т-образными пазами и центральным отверстием для выталкивателя. В направляющих станины смонтирован ползун, представляющий собой жесткую призматическую отливку с двумя цельнолитыми передними направляющими и регулируемыми задними направляющими (клиньями). Нижняя поверхность ползуна имеет Т-образные пазы и центральное отверстие для установки инструмента.

Электродугостаторный привод

1-Корпус, 2- ротор-маховик, 3- втулка, 4 – подшипник, 5- барабан тормозной, 6- дугостаторы, 7 – компенсатор, 8 – зонт, 9 – вентилятор

На верхней плоскости траверсы станины с помощью болтов и штифтов крепится корпус при­вода пресса. На корпусе смонтирован ротор-маховик (2), вращающийся на втулке подшипника (3) и опирающийся на упорный шарикоподшипник (4). К нижней поверхности маховика с помощью болтов и штифтов крепится тормозной барабан (5), к которому прижимаются тормозные колодки. Справа и слева ротора-маховика против его обода смонтированы два дуговых статора (6), выполнен­ных в качестве самостоятельных статоров асинхронного двигателя. Совместно с ротором-махови­ком (2) они составляют  тип асинхронного двигателя.

Дугостаторы крепятся к вертикальным распорным стойкам через компенсационные прокладки (7), с помощью которых возможна регулировка зазора “в” между дугостатором и ободом ротора-маховика. Дополнительно дугостаторы крепятся к горизонтальным плоскостям корпуса (1). Верхние плоскости дугостаторов и распорных стоек образуют поверхность для крепления зонта (8), на которой закреплен вентилятор (9) для охлаждения дугостаторного двигателя. Охлаждение осуществляется всасыванием снизу воздуха через зазоры между ободом маховика, дугостаторами и распорными стойками, а также через специальные вентиляционные каналы в маховике.

Режимы работы

Системой управления пресса предусмотрены следующие режимы работы.

Органы управления

1- Кнопка «выталкиватель», 2- кнопка «Пуск», 5,7,9 –  лампы режима работы, 6-кнопка «Толчок вниз», 8 – кнопка «Растормаживание маховика», 10 – лампа «Контроль давления воздуха в сети», 11- лампа «Перегрев статоров», 12- кнопка «Включение вентиляторов»,  13 – лампа  «Включение сети», 14 – кнока «Общий стоп», 15 – переключатель вида управления, 16 – переключатель освещения, 17 – переключатель выталкивателя,  18- переключатель режима работы, 19 – кнопка «Толчок вверх», 22 – кнопка «Пуск», 23 – кнопка «Общий стоп», 25 педаль «Пуск», 26 – фотозащита рабочей зоны, 27 –  счетчик ходов ползуна

Наладка (толчковые перемещения)

Для установки режима рукоятку переключателя (18) поставить в левое положение, при этом за­горается лампа (7). Кратковременными нажимами кнопки (19) осуществляются толчковые перемещения ползуна вверх, нажимами кнопки (6) осуществляются перемещения вниз.

 Одиночные ходы (движение ползуна вниз,  удар,  возвращение ползуна в верхнее положение)

Для установки режима рукоятку (18) поставить в среднее положение, при этом загорается лам­па (9). Для управления пуском ползуна от кнопок (2, 22), рукоятку переключателя (15) поставить в правое положение, а для управления от педали (25) – в левое положение. Кнопки (2, 22) при пуске ползуна нужно держать нажатыми до удара, после чего нажим не обязателен. Преждевременное от­пускание кнопок вызывает отключение двигателя и торможение подвижных частей. Схемой управле­ния исключается повторный удар в случае нажатых кнопок в течение всего рабочего цикла.

Непрерывные возвратно – поступательные движения ползуна  вниз-вверх

Режим устанавливается в тех случаях, когда пресс оснащен устройствами автоматической по­дачи заготовок и съема готовых изделий, а также в случае встройки пресса в автоматическую линию. При этом команда на включение хода ползуна вниз выдается датчиком устройств автоматической подачи в результате съема готового изделия и установки очередной заготовки.

Для установки режима отключить педаль (25) и рукоятку переключателя (18) поставить в правое положение при этом загорается лампа (5).

Датчик устройства автоматической подачи и съема деталей подключается к клеммам электрошкафа.

Первоначальный пуск ползуна осуществляется нажимом кнопки (12), дальнейшая работа пресса осуществляется согласно командам, поступающим от средств автоматизации.

Остановка пресса осуществляется нажимом одной из кнопок (23, 14) (красного цвета) расположенных на станине и на пульте управления.

Перед пуском ползуна в любом из режимов необходимо:

Предварительно кнопкой (12) включить вентилятор охлаждения двигателя т.к. работа пресса возможна только при включенном охлаждении.

В случае опасного перегрева двигателя на пульте загорается лампа (11), тепловая защита отключит работу пресса. Освещение штамповой зоны осуществляется переключателем (16).

В случае необходимости растормозить подвижные части или подать смазку в систему привода достаточно нажать кнопку (8).

Работы выталкивателя

Выталкивание изделия после каждого совершенного рабочего хода. Для осуществления режима необходимо (в режиме одиночных ходов) рукоятку переключателя (17) поставить в левое положение и изделие будет выталкиваться из штампа при каждом ходе ползуна вверх.

Выталкивание изделия после нескольких ударов по заготовке. Для осуществления режима необходимо рукоятку переключателя (17) поставить в правое положение (ручное включение). В этом случае выталкивание произойдет только при нажиме кнопки (1) во время хода ползуна вниз. Если выталкивание не требуется, кнопка (1) не нажимается.

Режимы работы выталкивателя при непрерывных возвратно-поступательных движениях ползуна устанавливаются так же как и при одиночных ходах.

Базовая комплектация пресса Ф1732

• Пресс в сборе
• Электрический шкаф управления
• Педаль управления

Наша компания оказывает также услуги по проектированию и производству штампов для прессового оборудования.

Поставляемые Станкостроительным объединением «ПРЕССМАШ» станки и оборудование имеют полный пакет необходимой документации, а также отвечают всем действующим в РФ нормативам и стандартам.

Документация к оборудованию

• Технический паспорт ФА1732
• Руководство по эксплуатации
• Сертификат соответствия

Гарантия на оборудование и пуско-наладочные работы

На пресс действует гарантия завода-изготовителя, возможно послегарантийное обслуживание, а также заказ оригинальных запасных деталей, узлов и дополнительных комплектующих.

Осуществляем доставку и проведение пуско-наладочных работ по всей России и странам СНГ.

Специалисты «ПРЕССМАШ» при необходимости проведут обучение производственного персонала Заказчика по обслуживанию и эксплуатации оборудования.

У нас действует гибкая система оплаты. По согласованию с Заказчиком возможна отсрочка платежа, а также есть возможность сотрудничества с ведущими лизинговыми компаниями.