Эластоформ-700Т.600
Запросить ТКП
Оставьте заявку, и наш менеджер ответит на любые интересующие вас вопросы и вышлет ТКП
Эластоформ-T — серия гидравлических прессов с эластичной подушкой, предназначенных для формования деталей сложной геометрии из листового металла без применения дорогостоящих штампов.
Пресс оптимален для мелкосерийного, опытного и единичного производства.
Ваша выгода
- Экономия на оснастке 50–90%. Забудьте о затратных и долгих заказах сложных штампов, требующих месяцы производства и апробации
- Запуск новой детали за дни, а не месяцы. Быстро реагируйте на спрос и меняйте ассортимент
- Идеально для малых серий. От одной детали до нескольких тысяч — технология экономически выгодна
- Простота внедрения. Пресс приезжает готовым к работе. Установка и запуск занимают пару дней
- Проверьте перед покупкой. Мы можем изготовить пробную партию ваших деталей на нашем оборудовании
Когда классические штампы не окупаются
Идея не нова: ещё в 30-х годах 20-го века американский инженер Анри Герин
(Henry Guerin) успешно применял резиновые матрицы для изготовления
деталей самолётов.
Он разработал серию инновационных моделей гидропрессов для вытяжки
и резки, которые применил для создания сложных деталей самолёта DC-2
Douglas Aircraft Company.
Эластоформовочные прессы инновационной серии Эластоформ-Т спроектированы специально для мелкосерийных производств, имеющих разнообразную программу выпуска сложных штампованных и гнутых деталей из стали и алюминия небольших серий от нескольких единиц донескольких тысяч штук. Прессы позволяют сократить расходы на изготовление оснастки на 50-90%. Вместо дорогих термообработанных штампов применяется только нижняя вогнутая или выпуклая матрица. Матрица изготавливается из незакалённой углеродистой стали, эпоксидной смолы с наполнителем, твёрдых пород дерева и пластиков. Ответной частью служит многослойная подушка из полиуретана двух видов твёрдости основного и жертвенного слоя.
В настоящее время благодаря развитию аддитивных технологий матрицы могут изготавливаться даже из пластмасс и печататься на 3D принтере. Это позволяет сократить подготовку производства с шести месяцев до одной недели и менее.
Прессы хорошо подходят для организаций, решивших заняться реинжинирингом и производством товаров повседневного спроса, дизайн которых часто меняется, и большие программы выпуска коммерчески необоснованны при традиционных методах производства. Технология оптимальна для прототипирования, производства опытных партий и мелкосерийного выпуска деталей.
Основой пресса является мощная станина закрытого типа. В прессах усилием 1250 и 2000 тс для облегчения веса и уменьшения размеров элементы станины выполнены намоткой высокопрочной стальной лентой. Технология не нова. Уже много лет применяется в авиастроении и порошковой металлургии (американские компании ABB, Lake Erie). Современная пропорциональная гидравлика, позволяющая точно регулировать скорость и усилие вкупе с современными эластичными подушками позволяют эффективно использовать технологию эластоформования в общей промышленности.
Преимущества
- Низкая стоимость оснастки. Изготавливается из нетермообработанной
углеродистой стали, эпоксидных смол, пластиков и даже твёрдых сортов дерева - Очень короткие сроки изготовления оснастки от нескольких дней
- Сокращение времени подготовки к производству и легкая доработка матриц
- Отсутствие точного позиционирования пуансона на столе
- Быстрая загрузка и выгрузка матриц и деталей
- Возможность прессования даже одной детали
- Изготовление деталей сложной формы, включая вырезы, загибы
- Компактные размеры, малый вес.
- Не требуются сложные фундаменты. Установка и запуск от одного дня.
Комплектация
- Гидрокомпоненты Bosch-Rexroth
- Электрокомпоненты Siemens, Schneider Electric, Omron
- Полиуретан производства Германии или США
- Твёрдость жертвенного покрывала 95 единиц по Шору
- Открытое программное обеспечение – Гидропресс™
- Контроллер OMRON с ЖК-дисплеем
- Выносной пульт управления
- Ручной и автоматический режимы работы
Опционально
- Контроллер Siemens с ЖК-дисплеем
- Загрузочный стол
- Программное обеспечение для раскладки деталей на столе
Почему мы?
-
Сервисная служба
Пуско-наладочные работы, текущий ремонт, диагностика и капитальный ремонт проводится нашим персоналом по всей России. -
Российская компания
Мы с вами в одном правовом поле. -
Индивидуальные решения
Проектируем и изготавливаем оборудование по индивидуальному техническому заданию, в том числе в замену Европейских прессов. -
Собственное ПО
Не зависим от Европы и санкций и предоставляем заказчику исходные данные программы. -
Гарантийные обязательства
Мы уверены в качестве оборудования и даем гарантию до 18 месяцев. -
Лизинг на выгодных для вас условиях
Гидравлический пресс ДГ2434 усилием 250т
Номинальное усилие, тонн
250
Ход ползуна, мм
710
Подобрать оборудование
Оставьте заявку, и наш менеджер составит для вас технико-коммерческое предложение
