Обработка холодных металлических заготовок по технологии пластического деформирования при помощи управляемых ударов является во многих случаях наиболее выгодным способом получения изделий необходимой формы. Использование этого метода не требует от обслуживающего персонала владения профессиональными навыками и специальных знаний, необходимых при работе на металлорежущих станках. К тому же, применение кузнечно-прессового оборудования, разновидностью которого является паровоздушный молот М1345, не связано со значительными расходами, требующимися на закупку топлива при литейном производстве, или приобретение дорогих инструментов из быстрорежущей стали.
Станок этой модели является самым крупным в серии М13. Внушительная масса подвижной падающей части паровоздушного штамповочного молота М1345 позволяет эффективно воздействовать на заготовки значительной толщины, что имеет особую ценность при эксплуатации в режиме одиночного хода. С помощью применения такого оборудования доступны многие операции металлообработки:
При проведении ремонтных работ, связанных с демонтажем и сборкой составных узлов тяжелых машин молот М1345 возможно приспособить для запрессовочных операций.
Силовым несущим элементом паровоздушного кузнечного молота М1345 является вертикально ориентированная станина арочного типа с двумя стойками, опирающимися на пол или фундамент. Ее коробчатая конструкция обладает высокими показателями жесткости и прочности, способствующими точной и стабилизированной работе всего станка.
Массивное литое основание (шабот) предназначено для крепления бойка или нижней части штампа. Тяжелая подвижная часть (баба) штамповочного паровоздушного молота М1345, на которой крепится боек или верхняя половина штампа, разгоняется при движении вниз за счет гравитационных сил притяжения. Для исключения возможности бокового смещения предназначены направляющие.
Для подъема ударного органа кузнечного молота М1345 в верхнее положение используется энергия горячего водяного пара или сжатого воздуха с нормальной температурой. Преобразование внутренней энергии газа в перемещение груза осуществляется цилиндропоршневой группой, оснащенной подводящими трубопроводами от котельной или компрессорной установки, а также предохранительным клапаном для недопущения превышений предельно допустимого давления.
В стандартный пакет комплектации молотов Ковочных паровоздушных входит двухстоечная станина
– цилиндр – главный рабочий орган, в который поступает энергоноситель, действующий на находящийся внутри поршень (составляющие детали: поршень со штоком, предохранительный цилиндр, втулка, парораспределительная коробка, дроссель, золотник);
– подвижные части – баба, поршень, втулка, верхний боек, шток, клин, шпонка;
– шабот – чугунная или стальная отливка с подушкой, на которой зафиксирован нижний боек;
– управление – ручное с функцией автоматического отключения подачи сжатого воздуха или пара; паровоздухо-распределительное устройство управляется посредством системы тяг при помощи рычагов;
– смазка дросселя, золотника и цилиндра – централизованная от электронасоса, шарнирных соединений (направляющих бабы и рычагов управления) – индивидуальная;
– сальниковые уплотнения, уменьшающие утечку пара.